当那位于机床上方的90度刀落下的那一刻，并没有像其他刀具那样旋转起来，而是直到下降到半空时，才终于在机床主轴的带动下，开始缓缓旋转。</P>

看到这里，我和吕哥都长出了一口气，心中像是放下了担忧一样。</P>

吕哥看了看身旁站着的正认真看着他工作的我，叹了口气，示意我回到自己机床上学着他的样子，也试试槽板加工有什么问题和纰漏。</P>

第一件工件损坏的话，如果是按照系统数据正常运行出的问题的话，那八成是代码那边出了点问题，所以一定要及时去办公室寻找这张图纸的制作人，找他修改一下程序。</P>

而此时的吕哥，说实话，他正在做的事情应该叫做：试错。</P>

试错听起来平平无奇，但却是一个很考验人的心性和耐性的活儿，不仅要求试错人对每一步骤的走势看的清晰，同时也要求将每一步骤的走势降下速度，细心观察，仔细核实，保证试错一遍之后不会再轻易出现第二次错误。</P>

这个过程其实相当的漫长，且很容易在某个环节出错，如果前面的所有环节都没有问题，直到最后一个环节出现问题的话，那这个工件依旧是块废料。</P>

所以，此时此刻的吕哥在试错的过程中，每一步都是那样的小心翼翼，每一步都是那样的慢条斯理，每一步骤结束之后，他的脸上都会滑落一滴汗珠，像是在无声中诠释着他内心深处的那份紧张感，那份难以压制的紧张。</P>

反观我这边，就像是照猫画虎一样笨手笨脚，可能唯一万幸的就是在我加工的过程中，其他问题并没有出现，加工的过程看上去相当的顺利。</P>

终于，等到那一把把刀落下之后，等到我面前的那块原坯料开始逐渐出现了属于槽板的形状的时候，我的心里才像是有了点底气，稍微加快了点速度。</P>

此时的吕哥那边，第一件用来试错的工件已经新鲜出炉了。</P>

机床的防护门被吕哥很轻松的向两侧拉开，拉开之后，吕哥等了一会儿四散纷飞的石墨粉后，拧开了吸盘的的开关，等了几秒钟后，吕哥顺势一推，一块完好的槽板诞生了。</P>

李哥，细致入微的检查着这第一块槽板上面有没有什么细小且难以察觉的问题和毛病，在一整圈察觉完之后，他才终于放下了心里的最后一块石头，第一块槽板显然是合格的。</P>

也就是在吕哥正纠结的时候，身旁不远处的机床之间的走道西侧正有一个胖胖的人在缓缓向着这个方向走来。</P>

这个人对我而言，乃至于对我们这一排所有加工工件的工人们而言，都再熟悉不过了，他就是我们这排加工的质检员：小何。</P>

当然，我管他叫何哥。</P>

作为质检员，在我看来，每天的工作可以说是相当的轻松，我眼中的何哥究竟是个什么样的人，每天拿着他那把相当巨大且无比精密的游标卡尺，散布于每一个机床旁的刚刚加工出来的新鲜工件。</P>

这些工件在一张张图纸的映照下，被何哥拿在手中端详，在这端详的同时，他拿着手中那看上去就有些重量的游标卡尺，仔细的对照着面前的图纸，挨个数据的测量起来。</P>

在这测量的过程中，我们双方的呼吸都像是慢了下来，而作为员工的我们，其实只不过想听到一句：“合格！”</P>