烟厂的烘烤车间，烟叶被整齐地悬挂在自动化悬挂系统上。

这些悬挂系统沿着轨道匀速移动，进入到巨大的烘烤设备中。

烘烤设备内，温度和湿度的控制精准而严格。

先进的温度传感器和湿度传感器实时监测着烟叶的状态，确保每一片烟叶都能在最适宜的环境下进行烘烤。

当烟叶进入烘烤区域后，温度开始缓缓上升。

起初，温度设定在 30c左右。

保持一段时间，让烟叶的水分慢慢蒸发。

随着时间的推移，温度逐渐升高到 45c左右。

此时烟叶的颜色开始发生变化，从鲜绿逐渐变为金黄。

在烘烤过程中，设备内的通风系统不断地将潮湿的空气排出，同时新鲜的空气补充进来，确保烟叶周围的空气始终保持干燥。

为保证烟叶的均匀受热，烘烤设备还采用了旋转式加热装置，使得烟叶在烘烤过程中能够全方位地受到热量的辐射。

当温度达到 60c左右时，烟叶的干燥程度已经达到了理想状态。

此时，设备开始逐渐降低温度，让烟叶慢慢冷却下来。

整个烘烤过程持续数小时，在此过程中，工作人员通过监控系统随时观察烟叶的状态，确保烘烤的质量。

经过烘烤后的烟叶，颜色鲜艳，香气浓郁。

接下来，便进入了卷烟生产的下一道工序——烟丝制备与处理。

刚从烘烤房出来的烟叶虽然干燥，但直接用于切丝，可能会因过于干燥而导致切丝困难或烟丝易碎。

因此，首先需要经过回潮处理，使烟叶恢复一定的水分含量，便于后续加工。

这通常通过喷雾加湿或自然回潮的方式实现，之后还需进行冷却，确保烟丝在适宜的温度下进入下一环节。

经过回潮和冷却的烟叶，被送入切丝机。

现代化的切丝机采用精密的刀具和快速旋转的滚筒，将烟叶均匀切割成细长的烟丝。

切丝的粗细会直接影响卷烟的燃烧性能和口感。

因此，这一步骤至关重要。

切好的烟丝，还需要筛分，以去除杂质和不符合要求的碎片。

同时，根据产品配方，将不同等级、产地、品种的烟丝按比例进行混合，以达到预期的香气、口感和燃烧特性。

为提升卷烟的品质和口感，通常会在烟丝中加入特制的香精香料和其他添加剂。

这些添加剂可以赋予卷烟独特的香气风格，改善吸味，甚至具有保湿、防腐等功能。

加香加料的过程，需要严格控制比例和均匀度，以确保每支卷烟的品质一致。

部分高档卷烟还会对烟丝进行膨胀处理，以减少卷烟的焦油量和烟气中的有害物质含量，同时提高卷烟的填充值和燃烧性。

膨胀处理通常通过化学或物理方法实现，如使用二氧化碳或氮气进行膨化处理。

完成上述工序后，处理好的烟丝即可进入卷烟机进行卷制。

卷烟机的速度和精度非常高，能够确保烟支的形状和大小均匀一致。

在卷制过程中，烟丝被紧密地包裹在卷烟纸内，形成了香烟的基本形状。

烟支卷制完成后，被送入接装机，将烟支与过滤嘴进行连接。

过滤嘴能够过滤掉香烟中的部分有害物质，使香烟更加健康。

最后，香烟被送入包装机，将烟支装入精美的烟盒中。

烟盒上印着东华香烟或奇珍阁香烟的品牌标识，以及一些独特的图案和文字。

东华香烟的包装设计以金色为主色调，彰显其高档与尊贵。

奇珍阁香烟则采用更为亲民的设计风格，同时不失精致与典雅。

包装完成后，香烟被整齐地码放在箱子里。

整个制烟过程严谨而细致，工人们在制烟高手的指导下，严格按照标准和要求进行操作，确保每一支香烟都具有高品质的口感和外观。